Terminal kabel nyaéta produk asesoris anu dianggo pikeun ngawujudkeun sambungan listrik, anu kagolong kana konektor industri. Tina sudut pandang panggunaan, fungsi terminal kedahna: bagian kontak kedah kontak anu tiasa dipercaya. Bagian insulasi henteu kedah ngahasilkeun insulasi anu tiasa dipercaya.
Blok terminal mibanda tilu bentuk kagagalan fatal anu umum
1. Kontak anu goréng
2. Insulasi anu goréng
3. Fiksasi anu goréng
1. Nyegah kontak anu goréng
1) Uji kontinuitas: umumna, barang ieu henteu kalebet kana uji panampi produk ti produsén terminal kabel. Pangguna umumna kedah ngalaksanakeun uji kontinuitas saatos dipasang. Nanging, kami ngalaksanakeun uji kontinuitas 100% dina produk kabel tina blok terminal pikeun mastikeun kinerja pangguna anu saé.
2) Deteksi pegat sambungan sakedapan: sababaraha terminal dianggo dina lingkungan geter dinamis. Ékspérimén nunjukkeun yén ngan ukur mariksa naha résistansi kontak statis mumpuni teu tiasa ngajamin reliabilitas kontak dina lingkungan dinamis. Biasana, dina uji lingkungan simulasi sapertos geter sareng shock, konektor kalayan résistansi kontak anu mumpuni bakal tetep dipareuman langsung.
2. Nyegah insulasi anu goréng
Inspeksi bahan insulasi: kualitas bahan baku gaduh dampak anu ageung kana kinerja insulasi insulator. Ku kituna, pilihan produsén bahan baku penting pisan. Urang teu kedah ngirangan biaya sacara buta sareng kaleungitan kualitas bahan. Urang kedah milih bahan pabrik ageung anu gaduh reputasi anu saé. Sareng parios sacara saksama nomer bets inspeksi, sertipikat bahan sareng inpormasi penting anu sanés tina unggal bets bahan, sareng laksanakeun padamelan anu saé dina data katelusuran panggunaan bahan.
3. Nyegah fiksasi anu goréng
1) Inspeksi silih tukeur: inspeksi silih tukeur nyaéta salah sahiji jinis inspeksi dinamis. Dibutuhkeun colokan sareng stop kontak tina séri anu sami tiasa disambungkeun, sareng milarian naha aya panyisipan, posisi, konci sareng gangguan sanés anu disababkeun ku ukuran insulator, kontak sareng bagian sanés anu kaleuleuwihi, bagian anu leungit atanapi perakitan anu teu leres, atanapi bahkan pembongkaran dina pangaruh gaya anu muter.
2) Tés umum kawat crimping: dina prosés pamasangan listrik, sering kapanggih yén kawat crimping inti individu henteu dikirimkeun dina tempatna, atanapi henteu tiasa dikonci saatos pangiriman, sareng kontakna henteu tiasa dipercaya. Alesan anu dianalisis nyaéta aya gerinda atanapi kokotor dina sekrup sareng huntu unggal liang pemasangan. Utamana nalika nganggo pabrik pikeun masang listrik kana sababaraha liang pemasangan terakhir konektor. Saatos cacad kapendak, liang pamasangan anu sanés kedah dicabut hiji-hiji, kawat crimping kedah dicabut hiji-hiji, sareng colokan sareng soket kedah diganti. Salian ti éta, kusabab cocogna diaméter kawat sareng liang crimping anu henteu leres, atanapi operasi prosés crimping anu salah, kacilakaan ogé bakal kajantenan dina tungtung crimping.
Waktos posting: 20-Jul-2022